Máy Hàn Khuôn YAG

Máy hàn laser đã được nghiên cứu từ khi laser ra đời vào những năm 1960. Nó đã trải qua gần 40 năm phát triển từ việc hàn các bộ phận hoặc thiết bị nhỏ mỏng đến ứng dụng hàn laser công suất cao trên quy mô lớn hiện nay trong sản xuất công nghiệp. Nó đã được nghiên cứu rõ ràng vào đầu thế kỷ 20. Laser đầu tiên được phát triển vào năm 1960. Bốn năm sau, laser thể rắn YAG đầu tiên trên thế giới và laser khí CO2 đã được phát triển. Kể từ đó, máy hàn laser đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại ngành công nghiệp khác nhau.

 

1. Ưu điểm của máy hàn laser so với các phương pháp hàn truyền thống

  •     Trước khi hàn laser ra đời, ngành công nghiệp vẫn sử dụng phương pháp hàn truyền thống. Do mối hàn nóng chảy cục bộ không đều nên thường xảy ra biến dạng sau khi hàn, do đó không đáp ứng được yêu cầu hàn, và do quá trình hàn không đủ chính xác nên cũng sẽ xảy ra hiện tượng hợp nhất không hoàn toàn giữa vật hàn và kim loại mối hàn hoặc lớp mối hàn, và mối hàn chứa xỉ phi kim loại, hấp thụ khí và tạo ra lỗ rỗng và các khuyết tật khác, thường khiến các bộ phận hàn bị nứt và ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín.
  •     Hàn laser có ưu điểm là mật độ năng lượng cao, biến dạng nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp, tốc độ hàn cao, điều khiển tự động dễ dàng, không cần xử lý theo dõi. Trong những năm gần đây, nó đã trở thành phương tiện quan trọng để chế tạo và gia công vật liệu kim loại. Ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không vũ trụ, công nghiệp quốc phòng, đóng tàu, kỹ thuật hàng hải, thiết bị điện hạt nhân và các lĩnh vực khác, vật liệu liên quan bao gồm hầu như tất cả các vật liệu kim loại.
  •     Mặc dù so với các phương pháp hàn truyền thống, hàn laser vẫn còn những vấn đề về thiết bị đắt tiền, đầu tư một lần lớn và yêu cầu kỹ thuật cao, khiến ứng dụng công nghiệp của hàn laser ở nước tôi còn khá hạn chế, nhưng hàn laser có hiệu suất sản xuất cao và dễ thực hiện các tính năng tự động điều khiển làm cho nó lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất hàng loạt và sản xuất linh hoạt.

    Hiện nay, hàn kim loại có yêu cầu ngày càng cao về độ bền và hình thức hàn. Phương pháp hàn truyền thống do lượng nhiệt đầu vào lớn nên không tránh khỏi gây ra các vấn đề như biến dạng và biến dạng của phôi. Để bù đắp cho vấn đề biến dạng, cần phải có nhiều biện pháp theo dõi, dẫn đến chi phí tăng lên. Phương pháp hàn laser hoàn toàn tự động có lượng nhiệt đầu vào nhỏ nhất và vùng ảnh hưởng nhiệt cực nhỏ, cải thiện đáng kể chất lượng của phôi hàn, giảm chi phí công việc theo dõi và cải thiện đáng kể hiệu quả và độ ổn định của hàn.

          https://www.beclaser.com/laser-welding-machine/

16551

2. Nhiều mẫu mã, nhiều lựa chọn

Tóm lại, công nghệ hàn laser hiện tại rất trưởng thành. Máy hàn laser có mức tiêu thụ năng lượng thấp, độ chính xác cao và ít gây ô nhiễm môi trường. Ngày càng nhiều ngành công nghiệp công nghệ lựa chọn máy hàn laser để đảm bảo chất lượng sản phẩm và trấn an các công ty và khách hàng.

 

-------------------------------------------------- -----------

THANK YOU FOR YOUR INTEREST

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bài viết liên quan

New technology laser co2 marking.
Apr 18, 2018

New technology laser co2 marking.

Công nghệ laser co2 marker high speed.
TRIỂN LÃM QUỐC TẾ THIẾT BỊ  VÀ CÔNG NGHỆ QUẢNG CÁO VIỆT NAM (Lần 9)
Apr 18, 2018

TRIỂN LÃM QUỐC TẾ THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ QUẢNG CÁO VIỆT NAM (Lần 9)

 VietAd Hồ Chí Minh: 08-11/08/2018                        Nhà Thi...
Cần quan tâm điều gì khi mua máy khắc laser
Aug 06, 2018

Cần quan tâm điều gì khi mua máy khắc laser

 Ngày nay, máy laser có khắc laser đóng vai trò rất quan trọng đối với các đơn vị, tổ chức...
Công nghệ laser FIBER 3D
Sep 05, 2018

Công nghệ laser FIBER 3D

Máy tính để bàn MINI máy laser là xách tay, linh...
Máy Laser Khắc Trái Cây Tết 2019
Dec 03, 2018

Máy Laser Khắc Trái Cây Tết 2019

Để đáp ứng nhu cầu khắc trái cây mùa tế 2018 sắp đến, Nam Mỹ cho ra sản phẩm máy...